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ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का वेल्डिंग रहस्य

January 12, 2022

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का वेल्डिंग रहस्य

स्टेनलेस स्टील को इसकी स्टील संरचना के अनुसार चार श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है, अर्थात् ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील और ऑस्टेनिटिक फेरिटिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील।निम्नलिखित मुख्य रूप से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील और द्विदिश स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग विशेषताओं का विश्लेषण करता है।

 

(1) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग

ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील अन्य स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में वेल्ड करना आसान है।चरण परिवर्तन किसी भी तापमान पर नहीं होगा और हाइड्रोजन उत्सर्जन के प्रति संवेदनशील नहीं है।ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के जोड़ों में भी वेल्डेड अवस्था में अच्छी प्लास्टिसिटी और क्रूरता होती है।वेल्डिंग की मुख्य समस्याएं हैं: वेल्डिंग हॉट क्रैक, एम्ब्रिटलमेंट, इंटरग्रेनुलर जंग और स्ट्रेस जंग।इसके अलावा, खराब तापीय चालकता, बड़े रैखिक विस्तार गुणांक और बड़े वेल्डिंग तनाव और विरूपण के कारण।वेल्डिंग के दौरान, जहां तक ​​संभव हो छोटे वेल्डिंग हीट इनपुट को अपनाया जाएगा, प्रीहीटिंग की अनुमति नहीं दी जाएगी, और इंटरलेयर तापमान कम किया जाएगा।इंटरलेयर तापमान 60 ℃ से नीचे नियंत्रित किया जाएगा, और वेल्ड जोड़ों को कंपित किया जाएगा।गर्मी इनपुट कम करें, वेल्डिंग की गति को अत्यधिक न बढ़ाएं, लेकिन वेल्डिंग चालू को कम करने के लिए अनुकूलित करें।

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(2) की वेल्डिंग ऑस्टेनिटिक फेरिटिक डीअपलेक्स एसबिना दाग का एसटीले

ऑस्टेनिटिक फेराइटिक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील एक डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील है जो ऑस्टेनाइट और फेराइट से बना है।यह ऑस्टेनिटिक स्टील और फेरिटिक स्टील के फायदों को जोड़ती है, इसलिए इसमें उच्च शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और आसान वेल्डिंग की विशेषताएं हैं।वर्तमान में, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील तीन प्रकार के होते हैं: Cr18, Cr21 और Cr25।इस प्रकार की स्टील वेल्डिंग की मुख्य विशेषताएं हैं: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, इसमें कम तापीय प्रवृत्ति होती है;शुद्ध फेरिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में, इसमें वेल्डिंग के बाद कम उत्सर्जक प्रवृत्ति होती है, और वेल्डिंग गर्मी प्रभावित क्षेत्र में फेराइट मोटे होने की डिग्री भी कम होती है, इसलिए वेल्डेबिलिटी बेहतर होती है।

 

चूंकि इस प्रकार के स्टील में वेल्डिंग का अच्छा प्रदर्शन होता है, इसलिए वेल्डिंग के दौरान प्रीहीटिंग और पोस्ट हीटिंग का उपयोग नहीं किया जा सकता है।टीआईजी वेल्डिंग का उपयोग पतली प्लेटों के लिए किया जाना चाहिए, और इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग का उपयोग मध्यम और भारी प्लेटों के लिए किया जा सकता है।इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिंग के दौरान, बेस मेटल के समान संरचना वाले विशेष इलेक्ट्रोड या कम कार्बन सामग्री वाले ऑस्टेनिटिक इलेक्ट्रोड का चयन किया जाना चाहिए।निकल बेस मिश्र धातु इलेक्ट्रोड का उपयोग Cr25 दोहरे चरण स्टील के लिए भी किया जा सकता है।

 

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दोहरे चरण स्टील में फेराइट के एक बड़े अनुपात के अस्तित्व के कारण, फेराइट स्टील की अंतर्निहित क्षीणता प्रवृत्ति, जैसे कि 475 ℃ पर भंगुरता चरण वर्षा क्षीणता और मोटे अनाज अभी भी मौजूद हैं, जिन्हें केवल संतुलन प्रभाव के कारण कम किया जा सकता है ऑस्टेनाइटवेल्डिंग के दौरान अभी भी ध्यान देना चाहिए।नी या कम नी के बिना दोहरे चरण वाले स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, गर्मी प्रभावित क्षेत्र में एकल-चरण फेराइट और अनाज के मोटे होने की प्रवृत्ति होती है।इस समय, वेल्डिंग गर्मी इनपुट को नियंत्रित करने पर ध्यान दें, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र में अनाज के मोटे और एकल-चरण फेराइट को रोकने के लिए कम वर्तमान, उच्च वेल्डिंग गति, संकीर्ण पास वेल्डिंग और मल्टी पास वेल्डिंग का उपयोग करने का प्रयास करें।इंटरलेयर तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए।ठंडा होने के बाद अगले पास को वेल्ड करना सबसे अच्छा है।

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